彎頭機(jī)的制造材料是什么?
彎頭機(jī)是生產(chǎn)彎頭管件的主要設(shè)備。彎頭機(jī)頭部和床體加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)通過退火消除內(nèi)應(yīng)力。整個(gè)彎頭管件有足夠的輕度和剛度,不會(huì)變形。彎頭機(jī)在制作彎頭管件之前,首先要準(zhǔn)確安裝和維護(hù)彎頭機(jī),生產(chǎn)過程中運(yùn)行順暢,整體加工,整體滾齒,彎頭壁厚根據(jù)客戶需求定制。使用的材料是鋼板。
彎頭機(jī)生產(chǎn)的彎頭管件廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、電工等現(xiàn)代工業(yè)的管道中。其成型方法主要包括擠壓、衍用沖壓、推動(dòng)和熱成型。其中,擠壓、衍用沖壓和推動(dòng)在室溫下成型是管道配件廠常用的方法,但各有特點(diǎn)。
根據(jù)熱推彎頭壁厚不減薄的理論,結(jié)合中頻感應(yīng)加熱推制中小型不銹鋼無縫彎頭的工藝特點(diǎn)和難點(diǎn),通過設(shè)計(jì)合適的空心芯模,采用芯模內(nèi)孔通水冷卻,將芯模內(nèi)壁保持在較低的溫度區(qū)域,解決了中頻感應(yīng)加熱推制過程中芯模的熱強(qiáng)度問題。
使用彎頭機(jī)前,需要測(cè)試以下內(nèi)容:一是將彎頭機(jī)夾緊模固定芯軸,將彎頭機(jī)夾緊模放入夾緊模固定芯軸中。調(diào)整饅頭底座的正螺桿是將饅頭密封在輪模中。安裝后退夾緊按鈕時(shí),將饅頭后退,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾緊模,調(diào)整螺釘余額1/2-1/4。主要是固定夾具的螺母。
彎頭機(jī)的制造技術(shù)要求是根據(jù)客戶的要求進(jìn)行制造和成型。在制造過程中,我公司的工程師首先為客戶制作了一張圖紙,在獲得客戶滿意的認(rèn)可后,我公司為客戶提供了加工和成型。彎頭機(jī)的加工原理:以具有一定幾何形狀和尺寸的芯頭為模具,即角形芯頭,后部焊接有適當(dāng)長(zhǎng)度的芯桿。芯桿的長(zhǎng)度由每次操作來回推動(dòng)管坯的長(zhǎng)度、尺寸和數(shù)量決定。推之前,將待推動(dòng)的管坯從芯桿末端穿入芯桿,然后送到推板上。推時(shí),推板開始向前推動(dòng)管坯。
彎頭機(jī)可以從不同的角度推動(dòng)彎頭管件,彎頭機(jī)可以根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)各種材料相同的彎頭。彎頭機(jī)在生產(chǎn)過程中操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率先進(jìn)。彎頭機(jī)分為主動(dòng)操作和手動(dòng)操作。彎頭機(jī)制造商可以根據(jù)客戶的需求制造。
彎頭制造工藝:用叉車將成型彎頭送入液壓機(jī)工作臺(tái)的矯正模具,完成一次彎頭矯正,用叉車從矯正模具中取出異徑矯正的彎頭。然后粗加工,用機(jī)器加工或氣切斷彎頭兩端多余的彎頭,預(yù)留10~15毫米的坡口加工余量。該彎頭機(jī)用于彎頭的組成,主要?jiǎng)恿橐簤焊祝訜岱椒橹蓄l加熱(煤爐和氣體加熱除外)。彎頭機(jī)具有幾何精度高、壁厚均勻、結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定、機(jī)械性能好、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。
彎頭機(jī)的功能:主要功能是生產(chǎn)型號(hào)齊全的彎頭管件,可以批量生產(chǎn)加工彎頭管件。彎頭機(jī)可以滿足彎頭管件的質(zhì)量要求。對(duì)于近年來的發(fā)展效率,彎頭機(jī)給生產(chǎn)彎頭管件的客戶帶來了有效的好處!彎頭機(jī)生產(chǎn)彎頭管件的優(yōu)點(diǎn)是可以生產(chǎn)21-1620毫米壁厚3-120毫米以上的彎頭管件,可以一次性生產(chǎn)客戶訂購(gòu)的彎頭管件。彎頭機(jī)的生產(chǎn)加工材料分為碳鋼、合金鋼和不銹鋼。我們生產(chǎn)的彎頭機(jī)可以加工。彎頭機(jī)生產(chǎn)的彎頭管件外觀美觀。
我公司生產(chǎn)的彎頭機(jī)傳動(dòng)主軸直接插入機(jī)頭上部,安裝準(zhǔn)確,維護(hù)方便。彎頭主軸和傳動(dòng)鏈輪由雙缸驅(qū)動(dòng),由整體鑄造、整體加工、整體滾動(dòng)齒、無鍵連接和平均力驅(qū)動(dòng)。在彎頭過程中,液壓系統(tǒng)在轉(zhuǎn)臂接近彎曲設(shè)定角度之前自動(dòng)節(jié)流緩沖,大大提高了彎曲精度,快速?gòu)?fù)位,節(jié)流緩沖接近開始,大大提高了復(fù)位精度和工作效率。
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